Hefðbundið prentunarferlið felur í sér fjóra ferla: mynsturhönnun, leturgröftur (eða skjáplötugerð, snúningsskjágerð), undirbúningur litalíma og mynsturprentun, eftirvinnsla (gufu, aflitun, þvottur).
Grafísk hönnun
1. Samkvæmt notkun efnisins (eins og karlafatnað, kvenfatnað, bindi, klútar osfrv.), Gríptu stíl, tón og mynstur mynstrsins.
2. Samræma við stíl efnisefnisins, svo sem fínleiki og lithreinleiki silkivara og hampivara eru mjög mismunandi.
3. Tjáningartæknin, litaskráningin og uppbygging mynstursins ættu að mæta prentunarferlinu, breidd efnisins, stefnu silkiþráðsins, klippingu og sauma flíksins og öðrum þáttum. Sérstaklega með mismunandi prentunaraðferðum er mynsturstíll og tjáningartækni einnig mismunandi. Til dæmis er fjöldi litasetta valsprentunar 1 til 6 sett og mynsturbreiddin er takmörkuð af stærð strokksins; en fjöldi litasetta skjáprentunar getur náð meira en 10 settum, raðað í röð. Hringrásin er nógu stór til að prenta eitt efni, en það hentar ekki til að hanna snyrtileg og regluleg rúmfræðileg mynstur.
4. Mynstur stílhönnun ætti að huga að markaðslegum og efnahagslegum ávinningi
Gosbrunnur leturgröftur, sigtiplötugerð, snúningsskjágerð
Gosbrunnar, skjáir og snúningsskjáir eru sérstakur búnaður fyrir prentunarferlið. Til að láta hönnuð mynstur framleiða samsvarandi mynstur á efninu undir virkni litalímans, er nauðsynlegt að framkvæma ferliverkfræði eins og leturgröftur fyrir blómstrokka, skjáplötugerð og snúningsskjágerð, til að mynda samsvarandi mynsturlíkan.
1. Gosbrunnur leturgröftur: Trommuprentunarvélin prentar og grafar mynstrið á kopargosbrunninn og það eru twill línur eða punktar í því til að geyma litapasta. Ferlið við að grafa íhvolft mynstur á yfirborð koparrúllu er kallað gosbrunnur leturgröftur. Gosbrunnurinn er gerður úr holum járnrúllum sem eru húðaðar með kopar eða steyptar með kopar, ummálið er yfirleitt 400-500mm og lengdin fer eftir breidd prentvélarinnar. Mynstur leturgröftur aðferðir eru hand leturgröftur, kopar kjarna leturgröftur, minni leturgröftur, ljósmynda leturgröftur, rafræn leturgröftur o.fl.
2. Skjáplatagerð: Flatskjáprentun þarf að gera samsvarandi skjá. Flatskjáplötugerð felur í sér framleiðslu á skjáramma, teygjuskjá og skjámynstri. Skjáramminn er úr hörðu viði eða álefni og síðan er ákveðin forskrift úr nylon, pólýester eða silkiefni hert á skjágrindinni til að mynda skjá. Framleiðsla á skjámynstri er almennt notuð með ljósnæmri aðferð (eða rafrænni litaaðskilnaðaraðferð) eða andlitsaðferð.
3. Framleiðsla á snúningsskjá: snúningsskjáprentun þarf að gera snúningsskjá. Gerðu fyrst götótt nikkelnet og notaðu síðan hringlaga málmgrind til að hylja báða enda nikkelnetsins til að herða nikkelnetið. Berið síðan ljósnæmt lím á nikkelskjáinn, vefjið litaðskilnaðarhluta mynstrsins þétt á nikkelskjáinn og notið ljósnæmu aðferðina til að búa til hringlaga skjá með mynstri.
Undirbúningur litalíma og mynsturprentun 4. Eftirvinnsla (gufa, aflita, þvo)
Eftir prentun og þurrkun er það venjulega gufusoðið, þróað eða fest, og síðan er aflitun og þvott framkvæmd til að fjarlægja deigið, efnin og fljótandi litinn í litmaukinu að fullu.
Gufa er einnig kallað gufa. Eftir að prentlímið er þurrkað á efnið, til þess að flytja litarefnið úr límið yfir í trefjar og ljúka ákveðnum efnabreytingum, þarf það almennt að gufa. Í gufuferlinu þéttist gufan fyrst á efninu, sem eykur hitastig efnisins, bólgnar trefjarnar og límið, leysir upp litarefnin og efnin og sum hvarfast efnafræðilega. Á þessum tíma eru litarefnin flutt úr litmaukinu yfir í trefjarnar og lýkur þar með litunarferlinu.
Að auki, vegna tilvistar líma, er litunarferlið við prentunarlitarefni flóknara og gufutíminn er lengri en púðalitun í litun. Aðstæður fyrir gufuferli eru einnig mismunandi eftir eiginleikum litarefnis og efnis.
Að lokum ætti prentaða efnið að vera að fullu aflitað og þvegið til að fjarlægja líma, efnafræðilega hvarfefni og fljótandi lit á efnið. Deigið situr eftir á efninu, sem gerir efnið gróft. Fljótandi liturinn helst á efninu, sem hefur áhrif á birtustig lita og litahraðleika.